Qué es el software laminado en la impresión 3D

Qué es el software laminado en la impresión 3D

Tras la publicación de la semana pasada «Diseñando objetos para la impresión 3D», muchos de vosotros nos preguntasteis acerca de qué es el software de laminado en la impresión 3D y para que se utilizaba.

Realmente es el proceso principal para una impresión 3D de calidad, y aunque sea un proceso que no es necesario conocer si no quieres dedicarte a imprimir piezas, siempre esta bien conocer, cómo es posible que una impresora 3D  genere una objeto físico.

El software de laminado en la impresión 3D:

jamon loncheado

Así es, básicamente este software lo que realiza es un corte minúsculo de la pieza a imprimir. Pero no un corte cualquiera.

Este software, realiza un corte micro-métrico de la pieza. Primero descomponiéndolo en cientos de capas cuidadosamente alineadas. Posteriormente, con la imagen generada, dibujará el camino que el cabezal de impresión , El Hotend, seguirá.

Así de este modo configura el viaje para depositar en el lugar que corresponde, la cantidad de plástico necesaria para conformar el objeto. Si repetimos este proceso a lo largo de todo un figura, finalmente obtenemos la impresión 3D que queremos crear.

Los actuales programas de laminado, permiten diferentes opciones de composición. Podemos jugar con la cantidad de relleno que queramos y la resolución final del objeto. También, podemos generar los materiales de soporte necesarios para que la impresión se realice correctamente. Poco a poco se integran nuevas características que se van incorporando a este mercado en plena expansión.

Esperamos con esto haber respondido a vuestra pregunta a cerca de que es el software de laminado en la impresión 3D, pero, ¿cual podemos usar?

¿Qué software de laminado debo usar?

laminado 3D

Existen muchas opciones donde elegir, gran parte de ellas con licencias Open Source. Al igual que otras privativas que incorporan las principales compañías de equipamiento de impresión.

Actualmente el más conocido por la comunidad es CURA de la compañía ULTIMAKER. Puedes descargar accediendo a su pagina web desde el botón inferior. En próximos artículos hablaremos de su funcionamiento.

Existen más opciones como es el caso de REPETIER de la alemana HOT-WORLD. Aunque para su versión de escritorio piden una donación, es posible descargarlo de manera gratuita. También puedes descargarla desde su página web, accediendo desde el botón inferior.

También existe una versión de este software en su modo Server auque las funciones más interesantes quedan en exclusiva para su versión de pago.

Por ultimo, las ya poco conocidas como SLICER, o PRONTERFACE. No son tan conocidas como las anteriores, pero muchos empezamos a usarlas en nuestros inicios ya hace unos cuantos años.

soporte slicer yoda

Diseñando tus objetos para la impresión 3D

¿Alguna vez te has planteado qué necesitas saber para el diseño de tus objetos impresos en 3D?

La verdad es que no necesitas tener ningún conocimiento previo,(a parte de saber dibujar en algún programa Cad) ni ninguna técnica en especial, prácticamente todos los objetos pueden ser impresos tal cual se diseñen.

Sin embargo existen varias prácticas, consejos o trucos, que ayudan a que tus impresiones sean más económicas, necesiten de menos tiempo de impresión y menos consumibles.

Por todo esto compartimos con vosotros unos cuantos tips que puedes tener en cuenta, a la hora de diseñar tus objetos para imprimirlos en una impresora 3D.

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órganos impresión 3D

Impresión 3D – Salvando vidas

Hola amigos,

hace unos días nos hacíamos eco de una gran noticia, como narra el título del post: una impresión en 3D ha salvado la vida de un niño con un tumor alrededor del estómago.

Todo esto ocurrió en el hospital San Joan de Déu en Barcelona, tras varios intentos fallidos de operación. En vez de desistir, los médicos decidieron trabajar en el caso del pequeño para poder operarlo y proporcionarle al niño una vida saludable.

Y así lo hicieron: crearon una maqueta, vasos sanguíneos, órganos y el tumor, utilizando dos tipos distintos de resinas, uno para el tumor, translúcido y más blando simulando el tejido malo y otro para las partes vitales. Con ello, y después de días de simulación y práctica, estos maravillosos doctores han podido salvar la vida del pequeño de 5 años, creyendo así que es posible que no vuelva a entrar en quirófano.

Cabe remarcar que, la impresión en cuestión, se hizo en la Universitat Politècnica de Catalunya (UPC), en fundación CIM.

Increible, ¿verdad? Pues esto es solo el comienzo. Los doctores del hospital van a ampliar el proyecto a varios casos más, con ello, conseguirán salvar vidas y avanzar en la medicina con algo jamás pensado: la impresión 3D.

Ahora, a todos aquellos escépticos, ¿Seguís pensando que la tecnología 3D sirve para crear juguetitos? Nosotros no lo creemos. Y la medicina, tampoco.

Fuentes: 20Minutos      —      El periodico

yoda cura

Impresión 3D…. ¿cómo?

¡Hola de nuevo!

Hoy venimos a presentaros cómo es una impresión 3D.

Muchas veces nos hemos visto en el caso de, hablando de esta tecnología, haya alguien que se quede con esta cara –> O_o y no llegue a entender el proceso de «la creación de la nada».

Pues bien, en Impresiona3D hemos querido hacer un pequeño Stop-Motion para mostrar gráficamente el proceso de deposición capa por capa. Chulo ¿no? Esperamos que os guste y que, así, se entienda mejor.

¡Un saludo compañeros!

maker faire valencia 2014

Mini Maker Faire Valencia 2014, conjunción de OpenSource

Muy buenas, hoy venimos a hablaros de la pasada edición de Mini Maker Faire celebrada en la Universidad Politécnica de València.

En un día de calor como el pasado 7 de Junio, en el edificio Nexus, estaban «jugando» en conjunción diferentes grupos de personas que ponen todo su empeño para que las comunidades de Makers de España den a conocer todo este trepidante mundo de la Impresión 3D y todo lo que conlleva. Y decimos jugando porqué, ya que había una competición de LEGO para niños, eran estos mismos los que curioseaban con las máquinas y las piezas que, a tiempo real, iban imprimiendo.

RepRap València, Favlab València, 3DMatic, RePro 3D o inventure Cloud eran unos de los «feriantes» que exponían, con todo el orgullo, sus impresoras, filamementos, scaners y demás cacharrería para enseñar al mundo que sí, que es una industria de éxito, que con tenacidad y muy buen saber hacer, la innovación sale adelante.

Allí pudimos ver todo tipo de impresoras, sus modificaciones y mejoras. Pero sobre todo vimos entusiasmo y una oportunidad enorme de hacer prácticamente de todo con OpenSource.

Una de las cosas más interesantes es que había mucha gente nueva, gente con ganas de tirar hacia adelante el concepto Maker y la Impresión 3D. Sin dejar de lado que, al final, toda la feria tenía un punto orientado a los más legoCompeticion curiosos: los niños.

Primero con la competición de LEGO que había. Se veían caras de niños entusiasmados con la electrónica, robótica y todo aquello que envuelve el mundo Maker.

Y, en segundo lugar, la capacidad de ver, tocar, preguntar sobre todo aquello que desconocían sobre las impresoras 3D. ¿Estaremos creando una generación de Mini-Makers? Esperemos que sí…

Al final del día vimos que, en un ambiente discernido, de tú a tú, en un lugar más bien pequeño, se desenvolvía o, más bien, crecía algo que, si bien no está extendido en su máximo exponente, es algo que está en alza, que ya se está viendo sus posibilidades y que, gracias a las comunidades OpenSource, todo está al alcance de todos. Compartir y crecer como profesional, de esos se trata.

entrada

witbox edificios

Como conclusión solamente añadir que, posiblemente, se echó de menos una parte «Open Hardware»… poco vimos del corazón de muchas máquinas: Arduino. ¿Creéis que se echaron en falta?

Un saludo y hasta la próxima!

hotend

Nuevas ideas, mejores rendimientos

Empezamos con esta entrada que nos parece que, no siendo lo más importante, puede que sea una acción de una importancia destacable: EL RECICLAJE.

Cada vez que una pieza es diseñada para ser impresa, se hace con el mayor mimo y cuidado posible para que, en su futuro, dicha pieza pueda ser empleada para lo que ha sido diseñada. Si nuestra necesidad es un cilindro de 15 milímetros de diámetro, de nada nos va a servir una de 15.2 milímetros, ¿verdad?. Pues puede suceder, puede ser que por cualquier motivo externo, un día, una pieza falle. No es lo habitual, pero podría, y sería una cantidad de plástico inservible.

Para que esto no ocurra, las impresoras pasan por unos procesos de calibrado, de testing, de pruebas que hacen que siempre las piezas finales impresas sean exactas al 100%. Pues bien, estos testeos también requieren de la utilización de plástico, el cual termina en montoncitos de un lugar para otro, de un contenedor a otro para, al fin, darle un indigno final: la basura. Entre unas cosas y otras, nunca se llega a aprovechar el 100% de una bobina de plástico….

Pues bien ¿qué pasaría si esto ya fuera cosa del pasado y, a partir de ahora, pudiésemos aprovechar todo el plástico? Pues sí, es posible. Algo tan importante como el RECICLAJE de plástico es posible ya con las impresoras 3D.

Partiendo de que un extrusor es la parte de la impresora encargada de calentar y filamentar el plástico para que vaya formando la figura, los «extrusores recicladores» tienen la misma función pero no cogen el hilo de plástico de PLA o ABS, sino que de virutas de plástico sobrante o piezas desechables de impresiones anteriores, son capaces de convertirlo en el filamento idóneo para las impresiones, haciendo con ello un proceso de reciclaje casi perfecto.

En la actualidad existen varios proyectos con la finalidad de crear extrusores capaces de reciclar cualquier trozo de ABS o PLA, que son los materiales comunes de las impresoras, para así ahorrar costos y cuidar el medio ambiente.

Podríamos hablar de Omny Dynamics es una empresa tecnológica especializada en robótica, Su último lanzamiento: Strooder, un extrusor de plástico que admite plástico reciclado. Ellos mismos te venden «Pellets» de PLA para usarlos con Strooder. No es necesario afirmar que, el Pellet, siempre será más económico que la bobina, abaratando así el precio final de la pieza. Por otra parte, encontramos Filabot, otro sistema de reciclaje de plástico que, con Pellets, te permite hacer tu filamento de plástico listo para el uso.

Bueno, ¿Qué os parecen estas iniciativas? Interesantes ¿verdad? ¿Y si pudieramos reciclar cualquier cosa que nos sobre en casa para crear filamento? ¿Se os ocurren más usos para esta tecnología?  Nos vamos a poner a trabajar en ello, ¡¡os iremos contando!! Un saludo!